1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝機(jī)械的安全要求，包括防、操作和維要求等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于直接進(jìn)行包裝的機(jī)器與設(shè)備。

　　2.引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB2893 安全色

　　GB2894 安全標(biāo)志

　　GB3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

　　GB5226 機(jī)床電器設(shè)備通用技術(shù)條件

　　GB7932 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

　　JB/T7232 包裝機(jī)械噪聲聲功率級的測定簡易法

　　3.一般要求

　　3.1 包裝機(jī)械的安全要求除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　3.2 包裝機(jī)械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，并寫明機(jī)器或設(shè)備正常工作所必需的主要技術(shù)參數(shù)，如：額定電流和電壓、額定壓力和熱溫度等。

　　3.3 包裝機(jī)械上液壓傳動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB3766的規(guī)定。氣動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB7932規(guī)定。

　　3.4 包裝機(jī)械電氣設(shè)備的安全要求應(yīng)符合GB5226標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　3.5 包裝機(jī)械上可造成人身危害的危險(xiǎn)部位必須采取相應(yīng)的安全措施。作相對運(yùn)動的部件，如夾緊、剪切等運(yùn)動部件之間必須保證安全距離，以防操作人員被夾傷或剪傷?？稍斐晌ｋU(xiǎn)的傳運(yùn)裝置應(yīng)盡可能置于機(jī)體內(nèi)。外露的影響人身安全的旋轉(zhuǎn)、移動或往復(fù)運(yùn)動的零部件必須對其采取防措施。運(yùn)動部件上外露的定位件或突出部分必須平滑或施加防。

　　3.6 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。

　　3.7 包裝機(jī)械需進(jìn)行排廢料、排煙時(shí)。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置，以避免對操作人員造成危害。

　　3.8 包裝機(jī)械上僅要求電機(jī)單向旋轉(zhuǎn)時(shí)必須在電機(jī)上或在適當(dāng)部位作出轉(zhuǎn)向標(biāo)記。

　　3.9 人員進(jìn)入工作區(qū)有較大危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在工作區(qū)設(shè)置安全防裝置。當(dāng)防裝置將包裝機(jī)械的整個(gè)工作區(qū)域隔離時(shí)，則工作區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)部件可不另設(shè)裝置。工作區(qū)防裝置的設(shè)置應(yīng)保證安全距離。

　　3.10 需離地進(jìn)行操作或設(shè)整的包裝機(jī)械，應(yīng)設(shè)有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的平臺及通向平臺的梯子及防欄桿等相應(yīng)裝置。

　　3.11 包裝機(jī)械工作機(jī)構(gòu)應(yīng)具有聯(lián)鎖保以便在故障發(fā)生時(shí)使機(jī)器或設(shè)備停止工作。3.12包裝機(jī)械上一般應(yīng)裝有安全開關(guān)，在任何緊急情況下，按下此開關(guān)即能停機(jī)，以避免事故的發(fā)生。

　　3.13 當(dāng)機(jī)器或設(shè)備進(jìn)入運(yùn)動狀態(tài)之前，需提醒一切人員及是離開危險(xiǎn)區(qū)域的情況下，包裝機(jī)械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。

　　3.14 包裝機(jī)械上應(yīng)有晰醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標(biāo)志。安全色及安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893和GB2894的規(guī)定，標(biāo)志中的圖形符號應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

　　3.15 包裝機(jī)械的安全操作機(jī)構(gòu)應(yīng)位于操作人員易操作和控制的位置。

　　3.16 處于易燃爆環(huán)境下工作的包裝機(jī)械，其機(jī)械與電器裝置應(yīng)有可靠的防措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

　　4.安全防

　　4.1 防裝置

　　4.1.1 包裝機(jī)械上安全防裝置應(yīng)保證在操作人員遵守操作規(guī)程的條件下應(yīng)確保人身的安全。

　　4.1.2 對操作人員具有危險(xiǎn)的外露運(yùn)動部件，應(yīng)設(shè)有防罩。

　　4.1.3 供觀察危險(xiǎn)部位運(yùn)動情況的防罩應(yīng)由安全透明材料或其它網(wǎng)狀材料制作。

　　4.1.4 打開防裝置有可能造成危險(xiǎn)時(shí)，該裝置應(yīng)與包裝機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。

　　4.1.5 對于采用光電控制的隔離防裝置時(shí)，當(dāng)人員靠近危險(xiǎn)工作區(qū)時(shí)，應(yīng)做到及時(shí)停機(jī)。

　　4.1.6 包裝機(jī)械在工作期間，有可能因被包裝物品（如充填可燃體）產(chǎn)生燃燒、爆炸或因其裝置產(chǎn)生輻射，危險(xiǎn)時(shí)，其防裝置應(yīng)采用能防止引起燃燒爆炸和輻射，以保證操作人員安全的結(jié)構(gòu)和材料。

　　4.1.7 安全防裝置的固定均應(yīng)可靠，不會自行打開，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

　　4.2 驅(qū)動機(jī)構(gòu)

　　包裝機(jī)械上所有傳輸動力的外露部件，如聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪及皮帶輪等驅(qū)動機(jī)構(gòu)均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定加以防。

　　4.3 送料機(jī)構(gòu)

　　用來傳送包裝容器，包裝材料、包裝件或被包裝物品的機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的安全防措施，如設(shè)置防欄或采用光電控制等以避免人員進(jìn)入工作區(qū)而產(chǎn)生危險(xiǎn)或防止包裝容器、包裝材料，包裝件或被包裝物品在運(yùn)動過程中有可能對人員造成的傷害。

　　4.4 充填機(jī)構(gòu)

　　4.4.1 在壓力下進(jìn)行充填可能引起被包裝物品或包裝容器爆炸危險(xiǎn)的機(jī)器或設(shè)備必須對充填機(jī)構(gòu)裝設(shè)防裝置，以避免爆炸時(shí)被包裝產(chǎn)品或包裝容器飛出而對操作人員造成傷害。

　　4.4.2 在充填有及有礙健康的物品時(shí)，必須保證對人員不產(chǎn)生危險(xiǎn)，其措施如：

　　A.在充填工作上裝設(shè)有效的吸塵裝置；

　　B.在充填工作前面裝設(shè)保罩；

　　C.在充填工作上裝設(shè)噴淋裝置；

　　D.強(qiáng)迫控制充填過程以消除二次充填。

　　4.4.3 在充填易燃易爆物品時(shí)，必須保證避免燃燒或爆炸，其措施如：

　　A.消除或防止靜電影響；

　　B.設(shè)置通風(fēng)或吸塵裝置；

　　C.避免產(chǎn)生明火；

　　D.與充填物接觸的機(jī)械零部件的表面溫度必須低于充填物的燃點(diǎn)；

　　E.在有保氣體的環(huán)境下充填；

　　F.強(qiáng)迫控制充填過程以消除二次充填。

　　4.5 封口切割及捆扎機(jī)構(gòu)

　　4.5.1 可引起人員燒傷和燙傷的加熱機(jī)件或裝置，應(yīng)在外露的熱表面設(shè)置防罩或熱檔板等。

　　4.5.2 粘合封口機(jī)構(gòu)應(yīng)采取防措施，以防熱熔膠燙傷操作人員。

　　4.5.3 卷邊封口機(jī)構(gòu)，滾壓封口機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部件必須加防罩或保證其工作時(shí)不碰及操作人員。

　　4.5.4 包裝材料的切割裝置應(yīng)施加防措施，如設(shè)置與傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的防罩、隔熱檔板等，以避免對操作人員產(chǎn)生切傷、夾傷或燙傷。

　　4.5.5 捆扎機(jī)構(gòu)應(yīng)做到防止操作人員被捆扎帶捆住。

　　5. 操作與維

　　5.1 包裝機(jī)械僅允許受過技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作與維。

　　5.2 包裝機(jī)械應(yīng)具有能夠正確指導(dǎo)人員進(jìn)行操作的使用說明書。

　　5.3 包裝機(jī)械就定期進(jìn)行檢查，以保證機(jī)器或設(shè)備的功能和所有零部件以及安全防措施處在正常工作狀態(tài)下。

　　5.4 包裝機(jī)械應(yīng)盡可能在不需拆除安全防裝置的情況下即能進(jìn)行調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。

　　5.5 包裝機(jī)械上難以實(shí)現(xiàn)手工潤滑或工作期間需在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)潤滑的部件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動潤滑。

　　5.6 在包裝機(jī)械工作期間，一般不得對運(yùn)動部件進(jìn)行洗或理。若必須在工作狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，則必須采取消除事故的防范措施。如使用合適的輔助工具。

　　5.7 需在運(yùn)動狀態(tài)下對包裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、維和排除故障時(shí)，則僅允許通過手動或借助于點(diǎn)動按鈕開關(guān)使包裝機(jī)械進(jìn)行運(yùn)動。

　　5.8 如果在調(diào)整和維時(shí)，機(jī)器或設(shè)備的按鈕開關(guān)位于操作人員所在操作位置之外，或者幾名人員同時(shí)工作，則應(yīng)由人在可進(jìn)行工作監(jiān)視以及能使機(jī)器或設(shè)備迅速停機(jī)的工作位置進(jìn)行操作。只要工作在進(jìn)行，則該人員不允許離開其位置。

　　5.9 在包裝機(jī)械工作時(shí)，在有可能造成操作人員眼和臉部受傷的情況下，應(yīng)對眼和臉部采取防措施。

　　6.噪聲

　　6.1包裝機(jī)械應(yīng)盡量采取噪聲措施。噪聲zui大聲壓級限值應(yīng)符合國家有關(guān)勞動安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　6.2 包裝機(jī)械噪聲測定方法應(yīng)符合JB/T7232標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。